制药废水处理设备

制药废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。

其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

生物制药污水来源： 生物制药污水中主要含菌丝体、残余营养物质、代谢产物和有机溶剂等，目前生物制药工艺主要用于生产抗生素。

生物制药污水主要来自发酵滤液、提取的萃余液、蒸馏釜残液、吸附废液和导管废液等。

污水的有机物浓度很高，COD可高达5000～20000mg/L,BOD可达2000～10000mg/L,SS浓度则可达到5000～23000mg/L,TN达到600～1000mg/L.

生物制药污水中的菌丝体、代谢产物等物质属于高浓度有机物和有抑菌作用的抗生素物质，当抗生素浓度大于100mg/L时会抑制好氧菌的生物活性。

生物制药污水水质特点

生物制药污水一般成分复杂，污染物浓度高，含有大量有毒、有害物质、生物抑制物(包括一定浓度的抗生素)、难降解物质等，带有颜色和气味，悬浮物含量高，易产生泡沫等。

生物制药污水的危害 

生物制药行业由于药剂产品、生产方法和使用原料的不同，使生产污水水质各异。但是总体来说，生物制药污水具有有机污染物量高、毒性物质多、有机溶媒量大、难生物降解物质多、盐份-3-的特点，是一种危害很大的工业污水。未经处理或处理未达到 排放标准而直接进入环境，将造成严重的危害。

抗菌素工业污水主要包括发酵污水、酸碱污水、有机溶剂及洗涤污水等，其中发酵污水的有机物浓度较高，COD达几万mg/I_，而且污水中的残余抗生素对微生物具有抑制作用，使生物处理效率降低。此外，该类污水悬浮物含量高、色度高。合成药物生产污水:有机物浓度中等，COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的较差，常含有氨氮、油类和一些金属离子，如铬、铜和铅等。这些有毒物质不仅污染环境，而且增加了生物处理的难度。中成药生产污水:污水主要来自原料的洗涤水、原药煎汁和冲洗水，COD数千mg/L,可生化性尚佳。

生物制药污水处理设备 

工艺为UASB+SBR工艺，由于生物制药污水中含有大量浮渣，需在各处理单元之前设格栅，格栅出水收集到集水井，再用泵提升至澄清池，澄清池的出水经泵提升进入UASB反应器进行厌氧处理，再经竖配水井，进行泥水分离后，上清液进入SBR反应器，在SBR反应器中进行好氧处理，其出水达到国家一级排放标准，可直接排放到受纳水体。

由于生物制药污水SS含量高，产泥量较大，因此需对污泥进行后续处理：各反应器出来的污泥收集至集泥井，再由污泥泵提升至污泥浓缩池浓缩，浓缩后的污泥进入贮泥池，再由泵提升至污泥脱水间脱水，脱水后的污泥可直接外运。浓缩池的上清液及脱水间的滤液返回至澄清池继续处理。

制药污水处理设备的常用工艺流程 

抗生素制药污水处理流程：

制药污水→调节池→厌氧池→接触氧化池→气浮装置→UASB反应器→接触氧化池→辐流沉淀池→达标排放 合成药物生产制药污水处理流程制药污水→格栅→调节池→酸化池→CASS反应池→达标排放中药制药污水处理工艺流程制药污水→格栅→调节池→SBR反应池→达标排放制药污水处理设备的工艺特点(1)有机物去除效率高 (2)出水水质较稳 (3)运行费用低，平均0.553元/kgCOD (4)产污泥量0.36kg/Dcod

制药污水处理设备的的特点

1、操作简单，管理方便，运行可靠

2、一体化制药污水处理设备经碳钢防腐处理或不锈钢构件，现场拼接组合而成。重量轻巧，易于运输，方便安装；

3、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达60 年以上；

4、放置于地表以下，制药污水处理设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。限度的实现了系统的集成，减少占地面积；

5、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；

6、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。

7、整个污水处理设备系统配有PLC全自动电气控制系统和制药污水处理设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对制药污水处理设备进行维护和保养，管理费用小。

8、可以将污水处理工程布置成景观。河南环源环保一体化制药污水设备埋于地下不但出水效果好，而且地表绿化率可达90%以上，若使用耐寒喜水的特殊标志性树种或草坪，形成溪流、喷泉、水塘、鱼池融为一体的污水处理景观，化污浊为清泉，既治理了制药污水又美化了环境。